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橡胶密封条挤出生产设备

橡胶挤出机也就是我们常说的橡胶密封条挤出机常常用在密封胶条的生产中，在生产线中又常常在一个生产工位上所以上大家又叫他橡胶挤出机头。橡胶密封条常见的可以分为橡胶单挤出密封条和复合橡胶密封条，那么生产线也大体上由这两种的生产工艺组成的。单挤出密封条挤出生产线相比与复合胶条生产线来说工艺要简单一些，由一台橡胶挤出机和三十米热空气硫化箱组合而成，而且操作简单容易掌握。而复合胶条生产线又包括两复合胶条生产线，三复合胶条生产线，四复合胶条生产线等，则是由两台甚至是多台橡胶挤出机由复合模头连接起来形成的共挤。挤出成型的产品也是需要热空气硫化箱过行硫化处理，广州推压机，然后经由断带机，立式推压机，打孔机，成型机等工艺对密封条进行再次加工。

挤出设备传感器的应用

随着时代的进步，挤出机设备在生产中要对设备的一些指数进行监控，这样才可以更的对生产中的设备更一步的进行了解，才能更好的进行产品的挤出与生产。随着市场的需求力度的增加，挤出机上传感器的应用就油然诞生了。我们常见的传感设施有挤出机头压力传感器和螺筒机身的温度传感器。传感机芯通过机头传递的压力大小而把压力指传送到显示表当中，这样可以更直接的对设备的压力进行显示，推压机生产，以便容易控制设备机头的压力。而对于温度的传感则体现在了挤出机的温控系统上。已改以前的循环水冷却水式，如今橡胶挤出机配备了模温机来对设备进行温控，可以直接对螺筒进行数值性的温度控制，这样的控制更，更好的对螺筒内的胶料进行控制。

硅橡胶挤出设备的优势

硅橡胶挤出机作为硅橡胶***橡胶挤出机来说对于可以通用的普通冷喂料橡胶挤出机来说***要高出很多。因为硅橡胶挤出机的长径比根据硅橡胶挤物理特性来进行设计，管式推压机，螺杆的螺纹及螺矩生产时的动力要求都要比通用性设备要小很多。也就是说如果专门针对硅橡胶进行挤出生产的话，硅橡胶挤出机的产量及节能上面要比通用性设备要大很多。像一般可以生产三元乙丙橡胶，天然橡胶等橡胶的90型橡胶挤出机螺村的长径比在20左右，而硅橡胶挤出机的长径比在14和16之间，比此就可以看出如果单单只生产硅橡胶产品的话硅橡胶挤出机的优势是很明显的。